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400亿支圆珠笔有望安上“中国笔头”:如何破解“小不点儿”的缺芯痛?

新华社北京1月11日电 电动笔圆珠笔芯近90%依赖进口。 我国的圆珠笔长期饱受“芯”短缺的困扰。 2017年1月10日,太原钢铁(集团)公司正式宣布成功研发“笔尖钢”,百亿支圆珠笔有望配备“中国笔尖”。

这意味着,经过五年的攻关,笔尖不锈钢材料的国产化、自主化进程迈出了关键的一步。 人们期待有更多的创新来解决“小家伙”缺芯的问题。

圆珠笔“芯”的打造之路:山西“面食”带来灵感

制笔企业3000多家,圆珠笔年产量超过400亿支……世界第一圆珠笔生产国的背后,一直掩盖着这样的尴尬:自己造不出笔尖,却有仅从日本等国家每年就购买1000多吨笔尖。 不锈钢丝。

小小的圆珠笔里到底藏着多少高科技? 据专家介绍,笔尖上不仅有小“球”,还有五个导墨凹槽,加工精度必须达到千分之一毫米。 笔尖开口厚度小于0.1毫米。 任何微小的偏差都会影响笔尖的光滑度和使用寿命。 书写角度和压力也必须考虑在内。

不锈钢丝的生产工艺早已掌握在日本、瑞士等国家手中。 近年来,“圆珠笔问题”引起社会广泛关注。

“制作笔尖需要很多特殊的微量元素,这个比例找不到。中国的制笔业永远需要进口的笔尖钢。” 王惠勉,太钢集团技术中心高级工程师,拥有26年国内一线科研经验。 在笔尖钢的研发中,我们深深感受到了“难”。

没有资料可借鉴,成分比例从几十公斤开始……为了寻找国外秘而不宣的秘方,科研团队重点摸清笔尖钢的成分比例,并寻求切削性能和加工性能之间的平衡。 ,最终突破了笔尖采用不锈钢材料的7大类工艺难点。

技术突破的灵感来自于“拌面”。 在技​​术人员眼中,“面条”想要软硬,就必须添加新的“材料”。 因此,应在钢水中添加工业添加剂。 如果能把普通的块状添加剂做得越来越薄,钢水和添加剂就会熔化得更均匀,从而增强可加工性。 “掌握了关键技术,也就掌握了制作笔芯的配方。” 王惠冕说道。

破解“大而不强”心态:“买不如建,租不如买”。 我们一定不能有这样的心态

事实上,“十二五”期间,在科技部“国家科技支撑计划”重点项目的支持下,太钢与国内各大制笔企业及相关科研攻关实施并完成“制笔工业关键材料及制备技术研发及产业化”计划。

“从数量上看,我们是当之无愧的制笔大国,但我们还不是制笔强国。” 中国制笔协会相关负责人表示,我国制笔行业虽然由来已久,但核心材料和设备是2011年才推出的,在自主研发之前,大部分是免剪制笔。钢丝、油墨和加工设备依赖进口。

钢铁制造行业业内人士表示,虽然笔尖钢精度要求高、制造难度大,但对于国内钢铁企业的研发能力来说,自主研发制造的难点在于,钢铁行业“低端钢过剩”。终端产品,无法生产高端产品。” 对困境的描绘还受到其他因素的干扰。

记者在调查中了解到,业内一直存在“买不如建、租不如买”的心态。 他们坦言,近年来他们没有及时将笔尖钢从实验室搬到生产线上,主要是因为市场需求量小,整体规模小。 据测算,我国笔尖钢的总需求量只有1000多吨,总市场价值目前也只有1亿多元。 产量和效率在不锈钢行业中所占比重都较小。

虽然每年笔尖钢材进口量不大,所需成本也不高,但在钢铁行业供给侧结构性改革的背景下,用户需求在笔尖领域长期被忽视。钢材,导致下游企业对进口的依赖,这仍然说明中国钢铁制造供应不足。

中国制造需实现“蝴蝶转型”:打造“芯”关键是“创新”

最新检测结果表明,我国生产的圆珠笔的出水均匀度和笔尖耐磨性能基本稳定。 产品质量与国外产品相当,具备批量生产供应并逐步替代进口的能力。

“笔尖钢的研发成功,对于有效打破国外产品长期垄断具有重要意义,将有助于推动我国钢铁产业结构优化升级。” 太钢集团副总经理高建兵说。

“科技创新已成为我国全面创新的核心和结构调整的战略支点。” 科技部创新发展司司长徐亮表示。 中国制造要想实现“蝴蝶转型”,必须聚焦创新。

与建设世界科技强国的目标相比,我国处于领先水平的关键核心技术相对较少。 中国制造要想被人熟知、被重视,就必须生产出更多有特色的好产品,并拥有不断创新的“工匠精神”。 (记者陈芳、陈中华、严国政、胡哲)

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